Lazerli payvandlash mashinalarining payvandlash usullari

Qarshilik payvandlash
U yupqa metall qismlarni payvandlash, ish qismini ikkita elektrod orasiga qisish va elektrodlar bilan aloqa qiladigan sirtni katta oqim orqali eritish uchun ishlatiladi, ya'ni payvandlash ishlov beriladigan qismning qarshiligini isitish orqali amalga oshiriladi. Ish qismi deformatsiyaga moyil bo'lib, qarshilik payvandlash qo'shimchaning ikkala tomonini payvandlash orqali amalga oshiriladi, lazerli payvandlash esa faqat bir tomondan amalga oshiriladi. Qarshilik bilan payvandlashda ishlatiladigan elektrodlarni ish qismiga yopishtirilgan oksidlar va metallarni olib tashlash uchun muntazam ravishda parvarish qilish kerak. Yupqa metall latta bo'g'inlarni lazer bilan payvandlashda ular ishlov beriladigan qism bilan aloqa qilmaydi va nur an'anaviy payvandlash bilan payvandlash qiyin bo'lgan joylarga ham kirishi mumkin, bu esa tez payvandlash tezligiga olib keladi.
Argon yoyi bilan payvandlash
Yupqa ish qismlarini payvandlash uchun odatda iste'mol qilinmaydigan elektrodlar va himoya gazlar qo'llaniladi, lekin payvandlash tezligi sekinroq va issiqlik kiritish lazerli payvandlashdan ancha katta bo'lib, bu osonlikcha deformatsiyaga olib kelishi mumkin.
Plazma boshq payvandlash
Argon boshq manbaiga o'xshash, lekin uning payvandlash mash'alasi yoy harorati va energiya zichligini yaxshilash uchun siqilgan yoy hosil qiladi. Argonli payvandlashdan ko'ra tezroq tezlik va katta erish chuqurligiga ega, ammo lazerli payvandlashdan past.
Elektron nurli payvandlash
U ishlov beriladigan qism bilan to'qnashuvi uchun tezlashtirilgan yuqori energiyali zichlikdagi elektronlar nuriga tayanadi, ishlov beriladigan qismning yuzasida kichik zich maydonda katta issiqlik hosil qiladi, "kichik teshik" effektini hosil qiladi va shu bilan chuqur penetratsion payvandlashni amalga oshiradi. Elektron nurli payvandlashning asosiy kamchiliklari elektronning tarqalishini oldini olish uchun yuqori vakuumli muhitga bo'lgan ehtiyoj, murakkab uskunalar va payvandlangan qismlarning o'lchami va shakli vakuum kamerasi bilan cheklangan. Payvandlangan qismlarni yig'ish sifatiga qat'iy talablar qo'yiladi. Vakuumli bo'lmagan elektron nurli payvandlash ham amalga oshirilishi mumkin, ammo samaradorlikka ta'sir qiluvchi elektronlarning tarqalishi tufayli diqqatni jamlash yaxshi emas. Elektron nurli payvandlashda magnit ofset va rentgen nurlari bilan bog'liq muammolar ham mavjud. Elektron zaryadi tufayli u magnit maydonning og'ishidan ta'sirlanadi, shuning uchun payvandlashdan oldin ish qismini demagnetizatsiya qilish talab qilinadi. Rentgen nurlari ayniqsa yuqori bosim ostida kuchli va operatorlar uchun himoya talab qiladi. Lazerli payvandlash payvandlashdan oldin vakuum kamerasini yoki ish qismini demagnetizatsiya qilishni talab qilmaydi. U atmosferada rentgen nurlaridan himoyalanish muammosisiz amalga oshirilishi mumkin, shuning uchun uni ishlab chiqarish liniyasida onlayn rejimda ishlatish va magnit materiallarni payvandlash mumkin.